کریستالایزر

گرانول تولید شده توسط گرانول ساز پت همانطور که قبلا گفته شده بود پس از عبور از اسکرین چنجر و تصفیه نهایی از یک وان خنک کننده با دمای 35 درجه عبور نموده و توسط کاتر گرانولاتور خورد می گردد. در این مرحله آمورف پت با کیفیت بسیار بالا آماده ارائه به بازار می باشد ولی شرکت سپنتا پلیمر طی یک تحقیق تخصصی و مهندسی اقدام به ساخت دستگاهی بنام کریستالایزر نموده است که عملکرد آن باعث منظم شدن مولکول های گرانول آمورف تولید شده و بالا بردن IV این پلیمر می گردد که بهترین، شفافترین و با کیفیترین گرانول پت را بنام کریستال به بازار عرضه می نماید. که به جرات جز برترین گرانول های تولید شده در کشور ایران بوده و در این راستا رقیب و همتایی ندارد.

پلی اتیلن ترفتالات که معمولاً با کد PET، PETE شناخته می شود، یک پلیمر ترموپلاستیک یا گرمانرم از جنس پلی استر می­باشد که در ظروف پلاستیکی مایع، نوشیدنی ها، مواد غذایی و الیاف مصنوعی بکار می­رود. بسته به شرایط فرآوری و حرارتی، PET ممکن است به دو فرم آمورف یا نیمه کریستالی تولید شود و بسته به ساختار کریستالی و آمورف آن، گرانول­ های PET میتوانند مات، سفید و یا شفاف باشند. نکته حائز اهمیت این است که بلورینگی و در نتیجه خواص فیزیکی و مکانیکی PET تولیدی به شدت به شرایط پردازش از قبیل دمای پردازش، سرعت سرد شدن، فرآیند کشش و غیره بستگی دارد. در ادامه توضیح مختصری پیرامون کریستالازیسیون یا بلورینگی مطالبی گردآوری شده است.

دستگاه کریستالایزر قادر است چیپس­های تولید شده از پرک های بازیافتی بطری های نوشابه و آب را از حالت آمورف ( بی شکل ) به کریستال تبدیل کند. از این رو این دستگاه در صنایع تولیدکننده قطعات پلاستیکی، الیاف مصنوعی و کارخانه های تولید بطری نقش بسزایی دارد. بلورینگی به این معنا است که زنجیره­ های پلمیری یک ماده به صورت موازی و نزدیک به هم قرار گیرند و نقطه مقابل آن حالت آمورف است که زنجیرهای پلیمری بی­نظم چیده شده ­اند. بلورینگی معمولاً با گرمایش بالاتر از دمای انتقال شیشه ای (Tg) پلیمر القا می­شود و اغلب با جهت ­گیری مولکولی همراه است. لازم به ذکر است که رسیدن به 100% بلورینگی با کمترین انرژی آزاد غیرممکن است زیرا پلیمرها وزن مولکولی یکنواخت ندارند. در مقابل، پلیمرها فقط می­توانند برای تولید ساختارهای نیمه بلوری واکنش نشان دهند.

Function of Crystallizer in PET Granulator Machine

The granules produced by the PET granulator, as mentioned before, pass through the screen changer and undergo final purification in a cooling tank with a temperature of 35 degrees Celsius. They are then fed into the granulator cutter. At this stage, high-quality amorphous PET is ready to be introduced to the market. However, Spenta Polymer Company has conducted a specialized and engineering research and developed a device called a crystallizer. The function of this device is to regulate the molecules of the produced amorphous granules and increase the IV (Intrinsic Viscosity) of the polymers. It produces the best, most transparent, and highest quality PET granules known as “Crystal” for the market. It can confidently be considered one of the top-quality granules produced in Iran, with no rivals or counterparts in this regard